Non importa o que estea a planificar: mercar pellets de madeira ou construír unha planta de pellets de madeira, é importante que saiba que pellets de madeira son bos e cales son malos. Grazas ao desenvolvemento da industria, hai máis de 1 estándares de pellets de madeira no mercado. A estandarización de pellets de madeira é unha especificación unificada establecida dos produtos da industria. Desde que se publicaron as normas austríacas (ÖNORM M1735) en 1990, varios membros da UE desenvolveron os seus propios estándares nacionais de pellets, como DINplus (Alemaña), NF (Francia), Pellet Gold (Italia), etc. Como o maior mercado de pellets no mundo, a Comisión Europea estableceu as normas da UE (CEN TC335-EN 14961) para combustibles sólidos, que se basean nas normas austríacas (ÖNORM M1735).

Con base en todos os estándares existentes de pellets de madeira, ofrecémosche unha especificación avanzada para axudarche a identificar os pellets de madeira de alta calidade.

Resumimos todos os factores importantes para que poidas comprobar rapidamente o bo que é un pellet de madeira. Simplemente siga os seguintes pasos:

Os diámetros de pellets de madeira máis comúns son 6 mm e 8 mm. Xeralmente, canto menor é o diámetro, mellor rendemento de peletización ten. Pero se o diámetro é inferior a 5 mm, o consumo de enerxía aumenta e a capacidade redúcese. Ademais, debido á forma dos pellets, o volume do produto está comprimido, aforrou o espazo de almacenamento. Ademais, é fácil de transportar, polo que o custo de transporte é baixo. Entre todos os estándares existentes, hai unha cognición común sobre os erros de diámetro, que non é superior a 1 mm.

Segundo todos os estándares de pellets de madeira, o contido de humidade necesario é similar, non máis do 10%. Tecnicamente, durante o proceso, o contido de auga é o aglutinante e lubricante. Se o contido de humidade é demasiado baixo, os gránulos non se poden estender completamente, polo que os gránulos poden estar deformados e a densidade é menor que os gránulos normais. Pero se o contido de humidade é demasiado alto, o consumo de enerxía aumentará e tamén se aumentará o volume, normalmente, os pellets terán unha superficie rugosa e, en casos graves, as materias primas poden saír a erupción das matrices do molino de pellets. Todos os estándares de pellets indican que a mellor humidade para pellets de madeira é do 8%, e a mellor humidade para pellets de biomasa de grans é do 12%. A humidade do pellet pódese medir cun medidor de humidade.

A densidade dos pellets de madeira é unha das especificacións máis importantes, normalmente pódese dividir en densidade aparente e densidade de pellets. A densidade aparente é unha propiedade dos materiais en po, como os pellets, a fórmula é a cantidade de materiais en po dividida polo volume que necesitan. A densidade a granel afecta non só ao rendemento da combustión, senón tamén ao custo de transporte e almacenamento.

Ademais, a densidade de gránulos tamén é unha influencia para a súa densidade aparente e o rendemento da combustión, canto maior sexa a densidade, maior será o tempo de combustión.

A durabilidade mecánica tamén é un parámetro importante. Durante o transporte e almacenamento, os pellets cunha menor durabilidade mecánica danan facilmente, aumentando o contido en po. Entre todos os tipos de pellets de biomasa, os pellets de madeira manteñen unha maior durabilidade mecánica, preto do 97,8%. En comparación con todos os estándares de pellets de biomasa, a durabilidade mecánica nunca é inferior ao 95%.

Para todos os usuarios finais, o problema máis preocupado son as emisións, que consisten en Nox, Sox, HCl, PCCD (dibenzo-p-dioxinas policloradas) e cinzas volantes. Os contidos de nitróxeno e xofre nos gránulos determinaron a cantidade de Nox e Sox. Ademais, o problema de corrosión está determinado polo contido de cloro. Para ter un mellor rendemento de combustión, todas as normas sobre pellets recomendan un menor contido en elementos químicos.