O granulador de serrín ás veces chámase granulador de biomasa, porque a xente usa varias biomasas como materias primas. Ademais, o granulador tamén se chama granulador de casca de arroz, granulador de casca, etc. segundo as diferentes materias primas. . A partir destes nomes, podemos ver que as materias primas da máquina de pellets teñen unha ampla gama de aplicacións, que son amplamente utilizadas en materiais de biomasa como serrín, varias lascas de madeira, varias pallas, cascas de arroz, cascas de cacahuete, ramas e casca. .

A diferenza é a relación de compresión do molde da máquina de pellets. Só é necesario axustar a relación de compresión do molde da máquina de pellets de serrín para que sexa adecuado para diferentes materias primas. Nótese que a relación de compresión dun molde de máquina de pellets só se pode aplicar a un tipo de materia prima. Se a materia prima é substituída, entón a relación de compresión do molde da máquina de pellets que substituír.

En pocas palabras, un molde de máquina de pellets está equipado cunha relación de compresión, que é adecuada para un tipo de materia prima. Se a materia prima é substituída, o molde pódese substituír!

O granulador de serrín ten certos requisitos para as materias primas no proceso de granulación, sendo o máis importante os requisitos de tamaño e humidade das materias primas.

Se o tamaño da materia prima é relativamente grande, primeiro debe ser pulverizado. O pulverizador xeral pode pulverizar a materia prima ata dous milímetros, o que pode cumprir os requisitos de tamaño do granulador.

Os requisitos da máquina de pellets para a humidade das materias primas tamén son moi importantes, e a humidade debe controlarse nun 18%. Se a humidade é demasiado alta, a compresión non se formará, e se a humidade é demasiado pequena, o po será demasiado ou as partículas serán moi curtas.

Polo tanto, o contido de humidade das materias primas no proceso de produción da máquina de pellets de serrín debe estar ben controlado.

Varios problemas co moldeado de pellets:

1. As partículas de serrín producen fendas verticais

No proceso de produción dalgúns clientes, debido ao tipo de secador seleccionado, as lascas de madeira non se poden secar uniformemente, o que provoca un contido de humidade desigual das lascas de madeira en bruto. É elástico e só aberto, resultando en fendas verticais.

2. Os pellets están dobrados e hai moitas fendas na superficie

Este fenómeno da máquina de pellets de serrín adoita ocorrer cando os pellets deixan o anel de morrer. Na produción, cando a posición do cortador se axusta lonxe da superficie da matriz do anel e o bordo da lámina é romo, os pellets son fáciles de cortar polo cortador cando son extruídos do burato da matriz. Roto ou rasgado en lugar de cortado, con algúns dos pellets de madeira dobrados a un lado e moitas fendas no outro. Durante o proceso de entrada no refrixerador para o arrefriamento ou o transporte, as partículas tenden a romperse destas fendas, producindo demasiado po ou partículas demasiado curtas.

3. A partícula produce fisuras por radiación desde o punto fonte

O principal motivo desta situación é que as astillas de madeira conteñen lascas de madeira relativamente grandes. As materias primas con graos de fibra similares espremeranse e fusionaranse entre si durante a granulación. Se hai fibras máis grandes, a interacción entre as fibras verase afectada. Non é tan fácil de suavizar como outras materias primas máis finas, e durante o arrefriamento, debido ao diferente grao de suavización, prodúcese a diferenza de encollemento, o que orixina gretas pola radiación.
Mentres faga un bo traballo na enquisa de mercado premisa, compre produtos de alta calidade e escolla un bo fabricante de máquinas de pellets, as posibilidades dos problemas anteriores reduciranse.