A instalación correcta e o axuste preciso dos rolos de prensa do molino de pellets de madeira son necesarios para que o equipo do muíño de pellets acade unha maior capacidade e prolongue a vida útil dos rolos de prensado e da matriz de anel.

O axuste do rolo solto reduce o rendemento e é propenso a atascos. Un axuste axustado do rolo pode producir un calandrado da matriz e un desgaste excesivo do rolo.
Moitos clientes preguntarán sobre como axustar o rolo de prensa da fábrica de pellets para facer a máquina nas mellores condicións. O seguinte é o método de instalación e depuración do rolo de presión

Instalación do rolo de prensa da máquina de pellets de madeira:

1. Primeiro corta a alimentación e retira o disco;

2. A continuación, solte a porca de bloqueo ② ao final dos tres eixes de soporte do rolo de presión;

3. Axuste o rolo de presión á posición o máis lonxe posible da matriz do anel;

4. Retire o parafuso de axuste ⑤ de cada rolo de presión;

5. Retire o conxunto da placa frontal do rolo de prensado;

6. Retire a tapa de selado do conxunto do rolo de presión, preste atención á desmontaxe da virola e non a dane. Retire o anel de selado, retire o rolo de presión, preste atención a substituír o aceite lubricante do rolamento de rolos antes de substituír o rolo de presión.

Depuración de rolos de presión da máquina de pellets de madeira:

1. Afrouxa as porcas de bloqueo do rolo de presión ② dos tres conxuntos da placa frontal do rolo de presión;

2. Axuste a porca de bloqueo ⑥ no parafuso de axuste do rolo de presión ⑤ na placa frontal, de xeito que o rolo de presión estea en sentido antihorario contra a matriz de anel, e simultáneamente xire a matriz de anel e o rolo de presión durante unha semana e faga o punto máis alto. da superficie interna da matriz do anel e do rolo de presión. Aconséllase tocar lixeiramente o punto máis alto da superficie exterior do rolo e, a continuación, bloquear a porca de bloqueo no parafuso de axuste;

3. Durante o proceso de axuste, se o parafuso de axuste alcanzou a posición límite e non se axustou o espazo entre o rolo de presión e a matriz oblicua, retire o axuste do rolo de presión ①, vírao a unha posición e reinstalalo. e, a continuación, continúe axustándose;

4. Axusta os outros dous rolos do mesmo xeito;

5. Bloquee os tres rolos de presión e bloquee as porcas.

Nota: Durante a posta en servizo, a superficie da matriz de anel e o rolo de presión deben limparse a fondo. Asegúrese de facer o rolo de presión preto da matriz do anel no sentido contrario ás agullas do reloxo, se non, a matriz do anel e o rolo de presión poden atascarse durante o funcionamento, provocando grandes perdas. Se se constata que o rolo de presión está axustado demasiado ou moi solto despois de iniciar a máquina, debería volver axustalo segundo os pasos anteriores. Ao depurar o rolo de presión por primeira vez, a brecha entre o rolo de presión e a matriz do anel debe ser lixeiramente maior. Produción, verifique en calquera momento despois de cada parada e axuste o espazo entre os rolos. Se unha matriz de anel se usa durante moito tempo e non se substitúe, a porca de bloqueo do rolo debe revisarse regularmente para evitar que se afrouxa.

Preguntas máis técnicas sobre a máquina de pellets de madeira.