A máquina de pellets de palla require que o contido de humidade das lascas de madeira sexa xeralmente entre o 15% e o 20%. Se o contido de humidade é demasiado alto, a superficie das partículas procesadas será áspera e terá fendas. Non importa canto contido de humidade haxa, as partículas non se formarán directamente. Se o contido de humidade é demasiado pequeno, a taxa de extracción de po da máquina de pellets será alta ou os pellets non sairán en absoluto.

A máquina de pellets de palla usa palla de cultivo ou serrín como materia prima e é presionada pola máquina de pellets para formar combustible de pellets. Aquí, o editor presentarache como estender a vida útil da máquina de pellets de palla:

Cando a trituración do material estea a piques de rematar, mestura un pouco de casca de trigo con aceite de cociña e méteo na máquina. Despois de presionar durante 1-2 minutos, pare a máquina para que os orificios do molde da máquina de pellets de palla se enchen de aceite para que poida poñerse en produción a próxima vez que se acenda. É tanto mantemento como moldes e aforrar horas de traballo. Despois de parar a máquina de pellets de palla, solte o parafuso de axuste da roda de presión e retire o material restante.

O contido de humidade do material é demasiado baixo, a dureza dos produtos procesados ​​é demasiado forte e o equipo consome moita enerxía durante o procesamento, o que aumenta o custo de produción da empresa e reduce a vida útil da máquina de pellets de palla. Demasiada humidade dificulta a súa esmagadura, o que aumenta o número de impactos do martelo. Ao mesmo tempo, xérase calor debido á fricción do material e ao impacto do martelo, que evapora a humidade no interior do produto procesado. A humidade evaporada forma unha pasta co po fino triturado e bloquea a pantalla. orificios, o que reduce a descarga da máquina de pellets de palla. Xeralmente, o contido de humidade dos produtos triturados das materias primas do produto, como grans, talos de millo, etc., está controlado por debaixo do 14%.

Pódese instalar un cilindro de imán permanente ou un removedor de ferro no porto de alimentación da máquina de pellets de palla para evitar afectar a vida útil da roda de presión, do molde e do eixe central. A temperatura do combustible de pellets durante o proceso de extrusión é de 50-85 °C, e a roda de presión soporta unha forte forza pasiva durante o funcionamento. Non obstante, carece dos dispositivos de protección contra o po necesarios e eficaces, polo que cada 2-5 días hábiles, os rodamentos deben limparse unha vez e engadir graxa resistente a altas temperaturas.

O eixe principal da máquina de pellets de palla debe limparse e repostar cada dous meses, a caixa de cambios debe limparse e manterse cada seis meses e os parafusos da parte da transmisión deben ser apertados e substituídos en calquera momento.