O combustible de pellets de biomasa é o uso de "residuos" nos cultivos agrícolas. A maquinaria de pellets de biomasa utiliza directamente a palla aparentemente inútil, serrín, mazorca de millo, casca de arroz, etc. mediante o moldeado por compresión. A forma de converter estes residuos en tesouros é precisar de caldeiras de combustible de briquetas de biomasa.
O principio de funcionamento da combustión da caldeira de combustible mecánico de pellets de biomasa: o combustible de biomasa espállase uniformemente na reixa superior desde o porto de alimentación ou a parte superior. Despois da ignición, acéndese o ventilador de tiro inducido, analízase a volatilización do combustible e a chama arde cara abaixo. A área formada pola reixa suspendida forma rapidamente unha zona de alta temperatura, o que crea condicións para a ignición continua e estable. Mentres arde, cae, cae sobre a reixa colgante de alta temperatura durante un tempo, despois segue caendo e finalmente cae sobre a reixa inferior. As partículas de combustible queimadas incompletamente seguen ardendo e as partículas de cinzas queimadas son eliminadas da reixa inferior. Descarga na tolva de cinzas do dispositivo de descarga de cinzas. Cando a acumulación de cinzas alcance unha certa altura, abra a porta de descarga de cinzas e descárguea xuntos. No proceso de caída do combustible, o porto de distribución de aire secundario complementa unha certa cantidade de osíxeno para a combustión en suspensión, o osíxeno proporcionado polo terceiro porto de distribución de aire úsase para soportar a combustión na reixa inferior e o gas de combustión completamente queimado conduce a a superficie de calefacción por convección a través da saída dos gases de combustión. . Cando as grandes partículas de fume e po pasan cara arriba a través do tabique, lánzanse á tolva de cinzas debido á inercia. O po lixeiramente máis pequeno está bloqueado pola rede deflectora de eliminación de po e a maioría deles caen na tolva de cinzas. Só algunhas partículas extremadamente finas entran na superficie de quecemento convectivo, o que reduce moito o quecemento convectivo. A acumulación de po na superficie mellora o efecto de transferencia de calor.
As características da combustión de combustible producida pola maquinaria de pellets de biomasa son:
① Pode formar rapidamente unha zona de alta temperatura e manter de forma estable o estado de combustión estratificada, combustión de gasificación e combustión en suspensión. Os gases de combustión permanecen no forno de alta temperatura durante moito tempo. Despois da distribución múltiple de osíxeno, a combustión é suficiente e a taxa de utilización de combustible é alta, o que se pode resolver fundamentalmente. Problema de fume negro.
②A caldeira correspondente ten unha baixa concentración orixinal de emisión de hollín, polo que non é necesaria a cheminea.
③O combustible arde continuamente, a condición de traballo é estable e non se ve afectado pola adición de combustible e lume, e pódese garantir a saída.
④Alto grao de automatización, baixa intensidade de traballo, operación sinxela e cómoda, sen procedementos de operación complicados.
⑤ O combustible ten unha ampla aplicabilidade e sen escorias, o que resolve o problema da fácil escoria dos combustibles de biomasa.
⑥ Debido ao uso da tecnoloxía de combustión de separación de fase gas-sólida.
Tamén ten as seguintes vantaxes:
a A maioría dos volátiles enviados desde a cámara de combustión de pirólise de alta temperatura á cámara de combustión en fase gas son hidrocarburos, que son adecuados para unha combustión con baixo ou baixo osíxeno e non poden lograr unha combustión de fume negro, o que pode suprimir eficazmente. a xeración do “termo-NO”.
b Durante o proceso de pirólise, está nun estado de deficiencia de osíxeno, o que pode evitar eficazmente que o nitróxeno do combustible se converta en óxidos de nitróxeno tóxicos. As emisións contaminantes derivadas da combustión mecánica de pellets de combustible de biomasa son principalmente unha pequena cantidade de contaminantes atmosféricos e residuos sólidos que se poden utilizar de forma integral.
Hora de publicación: 15-Xun-2022